Твердость поверхности зубьев шестерни
2. Материалы зубчатых колес
При выборе материалов и термической обработке необходимо учитывать надежность, заданную долговечность, наименьшую массу и габаритные размеры редукторов, а также требования технологии и экономии изготовления. При расчете зубчатых передач основными характеристиками прочности материала являются: временное сопротивление, предел текучести, предел выносливости, относительное удлинение, ударная вязкость и твердость. Для снижения массы и уменьшения габаритных размеров редукторов используют большой ассортимент марок сталей и применяют различные методы термической обработки.
Выбор материала зубчатых колес является ответственным этапом проектирования и зависит от назначения передачи, условий ее работы и требований к габаритным размерам. При этом необходимо обеспечить контактную и изгибную прочности зубьев колес, сопротивление заеданию и изнашиванию. Основными материалами для изготовления зубчатых колес силовых передач служат термически обрабатываемые стали , которые дают возможность получать передачи с минимальными габаритами и массой, причем тем меньшими, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев. В зависимости от твердости рабочих поверхностей зубьев после термообработки зубчатые колеса можно условно разделить на две группы. Первая группа — зубчатые колеса с твердостью поверхностей зубьев Н Колеса при твердости поверхностей зубьев Н поэтому после нарезания зубьев не требуется дополнительных отделочных операций см.
Выбор материала зубчатых колес зависит от назначения передачи, условий ее работы, способов получения заготовок и методов обработки зубьев. Основными материалами для зубчатых колее служат термически обрабатываемые стали. Термообработка производится для повышения твердости, от которой зависит контактная прочность, а также износостойкость и противозадирные свойства. Применяются в мало- и средненагруженных передачах.
